Το NBR, Nitrile Butadiene Rubber χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς και αυτοκινητοβιομηχανικούς τομείς, όπως σφραγίσεις, σωλήνες από καουτσούκ και δαχτυλίδια, λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στο λάδι.Οι επιδράσεις των διαφόρων ελαίων στο NBR είναι διαφορετικές.Αυτό το άρθρο θα αναλύσει την απόδοση αντοχής σε λάδι του NBR σε διαφορετικά προϊόντα πετρελαίου,κοινές συνθήκες δοκιμής και πρότυπα σε διάφορα προϊόντα πετρελαίου, και να βοηθήσει τους αναγνώστες να κατανοήσουν πώς να επιλέξουν υλικά με πιο επιστημονικό τρόπο για να αντιμετωπίσουν πολύπλοκα περιβάλλοντα.
1Η αρχή της αντοχής στο λάδι του καουτσούκ NBR NBR καουτσούκ σχηματίζεται από την εφαρμογή του ακρυλίου (ένας AN) και του βουταδιενίου.Η απόδοσή του σχετίζεται άμεσα με την περιεκτικότητα σε ακρυλίτη: -Η υψηλή περιεκτικότητα σε ακρυλίτη (35%-50%): βελτιώνει την αντοχή σε λάδια και χημικές ουσίες, αλλά θυσιάζει χαμηλή απαλότητα και ελαστικότητα. -Η χαμηλή περιεκτικότητα σε υδρίτες (18%-25%):Αλλά η αντίσταση στο λάδι είναι λίγο χειρότερη..
Με τον έλεγχο της αναλογίας ακρυλίου και βουταδιενίου, η απόδοση του NBR μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικό περιβάλλον πετρελαίου.οι ελαφροί υδρογονάνθρακες και τα πολικά μόρια στα προϊόντα πετρελαίου μπορεί να προκαλέσουν πρήξιμο ή σκληρύνση του NBR, επομένως είναι απαραίτητη η δοκιμή αντοχής σε λάδι.
2- λεπτομερή εξήγηση της ταξινόμησης των πετρελαϊκών προϊόντων και των συνθηκών δοκιμής 1.168 ώρες
Δείκτες μέτρησης-Ταχύτητα μεταβολής όγκου-Ταχύτητα μεταβολής (Ταχύτητα Shaw) -Η αντοχή σε τέντωμα και το ποσοστό σπασμάτων σε στύση
Δοκιμαστική απόδοση - Η επίδραση πρήξης του πετρελαίου βάσης παραφίνης και του πετρελαίου κυκλώπεκας είναι διαφορετική και το πρώτο έχει λιγότερη επίδραση στο NBR.-Η μακροχρόνια επαφή με υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να οδηγήσει σε ελαφρά μείωση της σκληρότητας και γήρανσης των υλικών. -Συμπεράσματα: Αύξηση της περιεκτικότητας σε ακρυλίτη και αύξηση της αντοχής στο λάδι και της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες του υλικού.
2. καυσίμου: βενζίνη, ντίζελ, αεροπορική κηροζίνη συνθήκες δοκιμής - θερμοκρασία: 23 °C, 70 °C-χρόνος: 24 ώρες, 96 ώρες- πρότυπο δοκιμής: ASTM D471
Δείκτες μέτρησης - ρυθμός μεταβολής του όγκου - ρυθμός μεταβολής της ποιότητας - ένταση τέντωσης και ρυθμός επιμήκυνσης
Δοκιμαστική απόδοση βενζίνης: Λόγω του μικρού μοριακού βάρους, είναι εύκολο να διεισδύσει στο NBR και να προκαλέσει σημαντική επέκταση και να μειώσει τη σκληρότητα.Ο βαθμός επέκτασης είναι ελαφρώς ελαφρύτερος από την βενζίνηΗ διάβρωση του NBR είναι ήπια, αλλά η μείωση της απόδοσης θα συμβεί και σε συνθήκες υψηλών θερμοκρασιών.συνιστάται να χρησιμοποιούνται υδρογονωμένα υλικά (HNBR) για την αντικατάσταση του NBR για τη βελτίωση της αντοχής στο λάδι.
3- Συνθετικό έλαιο: Προϋποθέσεις δοκιμής για δοκιμή υδραυλικού ελαίου φωσφορικού, πολυαιθέρα και εστέρου ελαίου-θερμοκρασία: 100 °C, 150 °C-χρόνος: 96 ώρες, 168 ώρες-πρότυπο δοκιμής: ISO 1817
Δείκτες μέτρησης - ρυθμός μεταβολής του όγκου - ρυθμός διατήρησης της αντοχής στη διάταξη - σκληρότητα και ρυθμός επιμήκυνσης των σπασμάτων
Το υδραυλικό έλαιο φωσφορικής απόδοσης δοκιμής (όπως το Skydrol) έχει ισχυρή διάβρωση του NBR, η οποία θα προκαλέσει σοβαρό φούσκωμα και επιδείνωση του ελαστικού.,- Ιγκλί: Όταν χρησιμοποιείτε αυτό το είδος ελαίου, θα πρέπει να βελτιστοποιήσετε τη φόρμουλα NBR,ή χρησιμοποιούν άλλα χημικά καουτσούκ.
4Προϋποθέσεις δοκιμής για το ελαιόλαδο φορέα: λάδι καρύδας, λάδι σόγιας και άλλες δοκιμές-θερμοκρασία: 23 °C, 70 °C-χρόνος: 24 ώρες, 72 ώρες-πρότυπα δοκιμής: ISO 1817
Δείκτες μέτρησης - ρυθμός μεταβολής του όγκου - μεταβολή της σκληρότητας - ρυθμός διακοπής της επιμήκυνσης
Δοκιμαστική απόδοση - Το ζωικό και φυτικό έλαιο περιέχει ορισμένα μόρια πολικότητας και η μακροχρόνια επαφή μπορεί να προκαλέσει ελαφρά επέκταση του NBR.τα προϊόντα οξείδωσης ζωικού και φυτικού ελαίου μπορεί να επιταχύνουν τη γήρανση του ελαστικού- Η πρόταση: Προσθέστε αντιοξειδωτικά για να καθυστερήσετε τη γήρανση των υλικών και ρυθμίστε την περιεκτικότητα σε ακρυλικό του NBR κατάλληλα.
5- Ειδικά πετρελαϊκά προϊόντα: πετρέλαιο πυριτίου, φθοριούχο και άλλες συνθήκες δοκιμής - θερμοκρασία: 150 °C ή περισσότερο χρόνο: 72 ώρες έως 300 ώρες - πρότυπο δοκιμής: DIN 53521
Δείκτες μέτρησης-Ταχύτητα διατήρησης της αντοχής στην τέντωση-Ταχύτητα μεταβολής του όγκου-Ταχύτητα μεταβολής της ποιότητας
Δοκιμαστικές επιδόσεις - Το φουσκωτικό αποτέλεσμα του πετρελαίου πυριτίου είναι ελαφρύτερο, αλλά η μηχανική αντοχή του NBR θα μειωθεί σε υψηλές θερμοκρασίες.που μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό οίδημα και υποβάθμιση. - Ασφαλές: Όταν έρχονται σε επαφή με ειδικά έλαια σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, συνιστάται η χρήση πολυστρωτής δομής ή προστατευτικής επικάλυψης.
3. Summary of test results and analysis of the type of oil type temperature range (℃) Test time The common phenomenon of testing is recommended to deal with measurement measures 23 ℃ -125 ℃ 72H-168H slightly swelling, μειωμένη σκληρότητα, αυξάνει την περιεκτικότητα σε ακρυλονίνη, αυξάνει την αντοχή στο λάδι 23 ° C- 70 ° C 24H-96h σημαντικά πρήξιμο, η αντοχή σε τέντωμα μειώνεται,HNBR που αντικαθιστά το συνθετικό έλαιο 100 °C -150 °C 96h-168h σοβαρή γήρανση, υποβάθμιση των επιδόσεων, εξειδικευμένη βελτιστοποίηση φόρμουλας ζωικών και φυτικών ελαίων 23 °C -70 24h-72H σκλήρυνση, ήπιο οίδημα, προσθήκη αντιοξειδωτικών καθυστέρηση γήρανσης γήρανση ειδικού ελαίου πάνω από 150 °C,72H-300h, μειωμένη και σοβαρή φούσκωση και κάλυψη της επιφανειακής προστατευτικής στρώσης
4Με την συνεχής εξέλιξη των αναγκών του βιομηχανικού τομέα, η έρευνα σχετικά με την αντοχή στο λάδι του καουτσούκ NBR εξακολουθεί να έχει περιθώρια βελτίωσης.Οι μελλοντικές κατευθύνσεις έρευνας περιλαμβάνουν:1. Ανάπτυξη σύνθετων υλικών: συνδυασμός NBR με άλλα υλικά υψηλών επιδόσεων (όπως HNBR και FKM) για τη βελτίωση της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και της χημικής διάβρωσης.Τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειαςΧρησιμοποιώντας νανοεπιχρίσεις ή λειτουργικές επιχρίσεις για τη βελτίωση της αντοχής στο λάδι και της διάρκειας ζωής του NBR.Μείωση της χρήσης πλαστικών και άλλων πρόσθετων υλών που μπορεί να επηρεάσουν το περιβάλλον4. Δυναμικές δοκιμές υπό υψηλές θερμοκρασίες:Η προσομοίωση αντοχής σε περίπλοκες συνθήκες εργασίας για την κάλυψη των αναγκών των εξοπλισμούς υψηλής τεχνολογίας.
Το καουτσούκ NBR έχει γίνει ένα σημαντικό υλικό σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές με την εξαιρετική αντοχή του στο λάδι.Η φόρμουλα καουτσούκ πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογήςΣτο μέλλον, μέσω της καινοτομίας τεχνολογιών όπως τα σύνθετα υλικά και η επεξεργασία επιφάνειας, θαΗ αντοχή στο λάδι του καουτσούκ NBR θα ενισχυθεί περαιτέρω για την παροχή καλύτερων λύσεων υλικών για την ανάπτυξη του βιομηχανικού τομέα..